在工業(yè)制造業(yè)邁向智能化、綠色化轉型的關鍵時期,能源管理的精細化與高效化已成為企業(yè)降本增效、提升核心競爭力的核心環(huán)節(jié)。玻璃制造業(yè)作為典型的高能耗行業(yè),其生產過程中涉及大量熔窯、錫槽等高溫設備,能源消耗巨大,對能源數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、分析與優(yōu)化有著迫切需求。紫金橋軟件技術有限公司,憑借其領先的實時數(shù)據(jù)庫技術與深厚的互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務經驗,為玻璃工廠量身打造了一套高效、穩(wěn)定、智能的能源管理信息系統(tǒng),為行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展提供了強有力的技術支撐。
紫金橋實時數(shù)據(jù)庫(RealDB)是該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基石。它專為處理高速、海量的工業(yè)實時數(shù)據(jù)而生,具備毫秒級的數(shù)據(jù)采集、存儲與響應能力。在玻璃工廠復雜的環(huán)境中,該系統(tǒng)能夠無縫對接各種PLC、DCS、智能儀表、傳感器等,實時采集電、氣(天然氣)、水、壓縮空氣等各類能源介質的消耗數(shù)據(jù),以及關鍵工藝參數(shù)(如熔窯溫度、壓力等)。RealDB確保所有數(shù)據(jù)“應采盡采、實時入庫”,為后續(xù)的能源監(jiān)控、分析與優(yōu)化提供了完整、準確、及時的數(shù)據(jù)基礎,打破了傳統(tǒng)人工抄錄或分散系統(tǒng)導致的數(shù)據(jù)孤島與滯后問題。
基于紫金橋實時數(shù)據(jù)庫構建的玻璃工廠能源管理信息系統(tǒng),通常涵蓋以下核心功能模塊,并創(chuàng)造顯著價值:
紫金橋不僅提供軟件產品,更提供全面的“互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務”。這意味著:
應用紫金橋實時數(shù)據(jù)庫構建的能源管理信息系統(tǒng),玻璃工廠能夠實現(xiàn)能源使用的“可知、可視、可析、可控”。實踐表明,此類系統(tǒng)通常能幫助工廠實現(xiàn)能源消耗的透明化管理,識別并消除5%-15%的能源浪費,有效降低單位產品能耗,同時提升生產管理的精細化水平。
隨著“雙碳”目標的深入推進和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展,紫金橋軟件技術將繼續(xù)深化實時數(shù)據(jù)庫與物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能技術的融合,為玻璃乃至整個流程工業(yè)提供更智慧、更綠色的能源管理解決方案,驅動制造業(yè)向高效、低碳、智能化方向持續(xù)邁進。
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更新時間:2026-01-06 21:09:19